我们来分析一下造成液压系统泄漏的原因
制造因素:所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差,例如:油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等,密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。将使零件本身具有先天的渗漏点,在装配后或使用过程中发生渗漏。
离心式导热油泵机械密封使用误区
1、离心式导热油泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2、离心式导热油泵机械密封动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早的泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
同轴密封件(co-axialseal):塑料圈和橡胶圈套在一起并全部或大部由塑料圈作摩擦密封面的组合密封件。
机械密封(mechanicalsealorfaceseal):由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
间隙密封(clearanceseal):借密封间隙内流体阻力效应来限制泄漏的密封件。
您好,欢迎莅临BBIN宝盈集团密封,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |